大家好，如果您還對超聲波焊接模頭材料不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享超聲波焊接模頭材料的知識，包括怎樣保持焊接焊頭設(shè)計的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、超聲波焊頭怎么熱處理

1、超聲波焊接機(jī)主要使用三種材料來制造鋼合金、鋁合金和鈦合金。不同材料的表面處理工藝不同。 鋼合金：熱處理提高硬度，表面鍍鎳在發(fā)揮防銹作用的同時，還發(fā)揮一定的美觀效果。

2、超聲波焊頭 方法/步驟 首先，若設(shè)計得不合理會導(dǎo)致模具共振效果差，聲波在傳遞的過程中滯留在模具里面，而且會消耗一定的超聲波能量。模具的表現(xiàn)是功率大、聲波發(fā)抖，連接端面和模具發(fā)燙，斷連接螺絲。

3、③合金鋼模具-材料價格有貴的也有便宜的，韌性和剛性好的材料都比較貴，加工好后與熱處理也至關(guān)重要。主要解決超聲波模具硬度(耐磨)，大多用在超聲波金屬焊接里面。

4、我們有我們工藝流程：訂單——設(shè)計——確定材料——車床——線切割——測試頻率——熱處理——熱處理后測試頻率——磨齒發(fā)黑打磨——測試頻率——入庫。我們每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，來 我們焊頭質(zhì)量。

5、圖焊頭用鈦合金 表1顯示了用于制造超聲波焊頭的典型合金的材料屬性。表格內(nèi)的數(shù)據(jù)僅供參考。Key Ponit來了：材料的彈性模量會因以下因素而顯著變化，注意是顯著變化。

6、因為它要傳遞超聲波，所以模具一定也要工作在諧振狀態(tài)，即它的固有諧振頻率要與振動子相匹配。其次是振幅要均勻，端面形狀要適應(yīng)被焊接模具的形狀。

二、超聲波模具很快就發(fā)燙是什么原因

1、超聲波模具設(shè)計不夠合理，制作不夠精細(xì)頻率修整時沒有達(dá)到更佳頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內(nèi)。

2、超音波模具正常，可是還是經(jīng)常發(fā)熱。 這個問題可能是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境造成的，超音波焊接機(jī)應(yīng)當(dāng)放置在通風(fēng)陰涼的地方且確保超聲波模具能及時排熱。 解決方案： 在超聲波模具旁放置1根氣管協(xié)助排熱。

3、超聲波模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，模具松動、螺絲裂紋、或者接觸面太臟都是會導(dǎo)致模具發(fā)熱嚴(yán)重的。另外就是換能器或變幅桿損壞也是會造成超聲波模具發(fā)熱的，如果只是換能器的連接線壞了，就只需要維修換能器就行。

4、連續(xù)發(fā)震主要用于口罩片的焊接，間隙發(fā)震主要用于耳帶線的焊接，一般1臺口罩機(jī)需要5-6套超聲波配套設(shè)備，1-2臺連續(xù)發(fā)震(不同的設(shè)計需求不一樣)，4套間隙發(fā)震用于耳線的焊接。

5、在實際運(yùn)用到超聲波塑料焊接機(jī)時，難免會遇到一些問題，比如突然不發(fā)聲波，焊接效果不佳等，還有因摩擦生熱燙傷產(chǎn)品。若焊接后產(chǎn)品外表燙壞，這是怎樣引起的，應(yīng)該怎樣去處理。

6、超聲波上模由于要與產(chǎn)品直接接觸，所以長時間使用后會磨損導(dǎo)致頻率出現(xiàn)變化。又或是上模出現(xiàn)了微小裂痕導(dǎo)致電流過大上模發(fā)燙。 解決方法：找原廠家修理模具或更換模具。