各位老鐵們好，相信很多人對擠壓原材料都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于擠壓原材料以及擠壓工藝流程的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、擠壓模具的常用材質(zhì)是什么

1、擠壓模具常用材質(zhì)是合金鋼材，主要成分是鎢，鎢是一種具有硬度高，熔點高，常溫下不受空氣侵蝕的金屬，擠壓模具常在高溫高壓的環(huán)境下作業(yè)，也必須具有這樣的屬性。

2、擠壓模具的常用材質(zhì)是DC53，LD，LG。但DC53和LD用于冷擠壓模具，有開裂風(fēng)險。冷擠壓模具用韌性優(yōu)越，兼?zhèn)淠湍バ缘腖G模具鋼。 冷擠壓模具用LG模具鋼，不用擔(dān)心沖頭料會崩裂。

3、擠出模具又叫擠壓模具，大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝，目前普遍用得比較多的是H13模具鋼，這種鋼材使用性價比比較好，耐用性也過得去。

4、能夠用于模具加工的材料何止百種，金屬、塑料、無機非金屬和石蠟等，但是根據(jù)實際需要的不同，每種材料的用途以及需求量各不相同，今天，我們就來說一下模具加工更常用的24種金屬材料。

5、合金工具鋼具有高硬度、高強度、耐磨性好、抗變形性佳等特點，用于制造模具、沖壓和擠壓模具等。硬質(zhì)合金鋼 硬質(zhì)合金鋼硬度高、強度高、耐腐蝕性能好，用于生產(chǎn)大型沖模、擠壓模等。

6、24種常用機械模具材質(zhì)的特性及用途 45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼 主要特征：更常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。

二、冷擠壓原材料是什么

1、目前可用于冷擠壓的金屬主要是有色金屬及其合金、純鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼，軸承鋼（GCrGCrl和高速鋼（W6Mo5Cr4V，鈦和某些鈦合金。

2、、冷擠壓坯料的加工 冷擠壓坯料的軟化處理 冷擠壓坯料的表面處理與潤滑 原材料的性能：強度、硬度低，塑性好; 常用原材料：鉛、錫、銀、純鋁、鋁合金、純銅、黃銅、 鎳、鋅、純鐵、碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼等等。

3、冷擠壓是利用金屬塑性變形的原理，在常溫下對擠壓模具腔內(nèi)的金屬施加強大的壓力，使之從模孔或凸、凹模的間隙中擠出，從而獲得所需零件的一種無切削加工方法。

4、常用于冷擠壓的材料主要是有色金屬及其合金，含碳量在2%以下的低碳鋼和低合金鋼 冷擠壓材料軟化處理 為了提高擠壓材料的塑性，降低其硬度和變形抗力，冷擠壓原材料和中間工序的半成品在擠壓之前需要進行軟化處理。

5、 提高零件的機械性能。金屬冷擠壓后的冷加工硬化及零件的合理形成 纖維的流線型分布使零件的強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原材料。此外， 合理的冷擠壓工藝可以做零件清單。 表面形成壓縮應(yīng)力， 以提高疲勞強度。