擠壓涂布工藝,涂布與復(fù)合工藝
大家好,關(guān)于擠壓涂布工藝很多朋友都還不太明白,今天小編就來為大家分享關(guān)于涂布與復(fù)合工藝的知識,希望對各位有所幫助!
一、擠壓式涂布機膠壓輥工作原理
1、膠帶涂布機的工作原理是將被纏繞物體放置于轉(zhuǎn)盤中央,啟動轉(zhuǎn)盤電機轉(zhuǎn)動,自然地帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,使物體實現(xiàn)了外圍的纏繞膜機。
2、其原理是利用輥子的旋轉(zhuǎn)和涂料的粘性,將涂料均勻地涂布在基材上。 輥式涂布機主要由涂布輥、壓輥、供涂料系統(tǒng)、收料系統(tǒng)等組成。涂布輥是輥式涂布機的核心部件,其表面通常采用橡膠、聚氨酯等材料制成,具有良好的彈性和耐磨性。
3、夾縫擠壓式涂布機是一種常見的高精度涂布方式,涂布膠液由存儲器通過供給管路壓送到噴嘴處,并使膠液由噴嘴處噴出,從而轉(zhuǎn)移到涂布的基材上。
4、1根據(jù)本發(fā)明實施例所述的干法涂布機,其至少具有如下有益效果:通過采用上述的輥壓裝置,有利于實現(xiàn)**壓輥和第二壓輥之間距離精的確調(diào)節(jié)控制,從而使輥縫保持**恒定,便于生產(chǎn)應(yīng)用。
5、鋰電池行業(yè)用的轉(zhuǎn)移涂布機由開始的連續(xù)涂布發(fā)展為間隙涂布、擠壓噴涂涂布等。 涂布機的工作原理:將成卷的基材涂上一層特定功能的涂料,烘干后收卷。涂布過程主要由 放卷-涂布-干燥-牽引-收卷五部分完成。
二、擠壓涂布墊片厚度要求
1、擠壓涂布墊片厚度要求500μm。根據(jù)查詢相關(guān)資料信息,擠壓涂布背輥間隙G分別設(shè)定為72,106,127μm,Lu和LD上模唇厚度和下模唇厚度分別為1mm,墊片厚度為500μm。
2、通過擠壓涂布墊片削薄,可以調(diào)整墊片的厚度,以適應(yīng)不同部件的要求。 電子設(shè)備制造業(yè):在電子設(shè)備制造過程中,墊片常用于電路板、顯示屏和電池等部件中。
3、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小,密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大,兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍,以保證壓緊后,密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi),以免妨礙容器或管道中流體的流動。
4、鋰電池極片擠壓涂布厚邊現(xiàn)象及解決措施 鋰離子電池極片的涂布通常需要生產(chǎn)條帶狀極片,這主要通過固定在上下模頭之間的墊片來設(shè)計流道,從而實現(xiàn)條帶狀涂層制備(如圖2所示)。
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